五金加工彎曲通常采用彎曲模在壓力機上進行彎曲加工是彎曲加工最主要形式，加工時應嚴格按照五金沖壓操作規范進行，嚴防發生錯誤操作。以下是彎曲模的調整要點：

(1)凸、凹模間隙的調整
一般來說，按彎曲模安裝方法完成彎曲上模在壓力機上的上下位置確定之后，彎曲上、下模間的間隙便也同時得到保證。對有導向彎曲模，由于上、下模在壓力機上的相對位置全由導向零件決定，因此其上、下模的側向間隙也同時得到保證，對無導向彎曲模，其上、下模的側向間隙可采用墊紙板或標準樣件的方法來進行調整。
(2)定位裝置的調整
彎曲模定位零件的定位形狀應與坯件相一致。 在調整時，應充分保證其定位可敬性和穩定性，利用定位塊及定位釘的彎曲模，假如試沖后發現位置及定位不準確，應及時調整定位位置或更換定位零件。

(3) 卸件、退件裝置的調整
彎曲模的卸料系統行程應足夠大，卸料用彈簧或橡膠應有足夠的彈力:頂出器及卸料系統應調整到動作靈活，并能順利地卸出制品零件，不應有卡死及發澀現象。卸料系統作用于制品的作用力要
調整均衡，以保證制品卸料后表面平整，不致產生變形和翹曲。
(4)調整彎曲模的注意事項
在彎曲模調整時，如果上模的位置偏下或忘記將墊片等雜物從模具中清除，則在沖壓過程中，上模和下模就會在行程下止點位置時劇烈撞擊，嚴重時可能損壞模具或壓力機。因此，生產現場如果有現成的彎曲件，就可把試件直接放在模具工作位置上進行模具的安裝調整，這樣就可避免事故的發生。