隨著科學技術的發展和尖端產品的日益精密化、集成化和微型化，微小孔越來越廣泛地應用于汽車、電子、光纖通訊和流體控制等領域，這些應用對微小孔加工也提出了更高的要求。例如，熔融沉積快速原型機所用噴頭是一個高精度微小孔，不僅要求孔徑大小準確，而且要求孔壁光滑，有利于熔體擠出以及擠出時微小孔流體阻力的準確控制。

熔融沉積造型(Fused Deposition modeling，FDm)作為一種快速原型制造工藝，是指采用熱熔噴頭將處于半流動狀態的材料按CAD分層數據控制的路徑逐層擠出，堆積、凝固后形成整個原型或零件。常見的用于FDm的噴頭口型直徑約為0.2mm，如此微小的孔可以使用電火花、高速鉆削以及激光等方法加工。激光加工工藝近年來發展較快，現在已經可以用激光在紅、藍寶石上加工直徑為0.3mm、深徑比為50：1的微小孔；也可以利用聚焦極細的激光束方便地鉆出直徑為0.1～0.3mm的微小孔。