沖壓加工中為延長壓力機使用壽命,確保壓力機精度,操作人員必須正確做好壓力機的日常維護保養工作。維護保養好壓力機既有利于保證沖壓件加工質量和減少設備故障,又有利于保障操作人員的人身安全和減少安全事故的發生。我們一起看看壓力機日常維護保養的方法:
a.開始工作前。開始工作前,應做好以下準備工作。痛常收肌
收拾工作場地。在壓力機臺面上及壓力機周圍,與工作無關的物件必須收拾干凈,并將工件及坯料擺放在適當的位置上。
檢查壓力機摩擦部位及潤滑部位有無磨損現象,油杯應灌滿潤滑油。
檢測沖壓模具安裝是否準確可靠,刃口有無裂紋、凹痕及缺口
一定要在離合器分離后,材可以啟動電動機.
試驗制動器、離合器、操縱器各部件的動作是否靈活、準確、可靠、并做幾次空行程試沖,確認無誤后再開始正常工作。
b.在工作期間,應做好以下工作
工作時隨時將工作臺上的沖壓件、廢料清理,清楚時要用鉤子或刷子等專用工具,嚴禁用手直接清理,工作工程中,不能同時沖裁兩塊板料。
定時用手轉動各個部位的油杯,并應注滿潤滑油。
拉伸時,應注意加潤滑劑進行拉伸,并特備注意材料的的清潔。擊聲、連沖、成品有毛刺等,應立即停止工作,關閉電源開關,仔細找到故障部位,妥善處理才能再次工作。
c.工作完成后,應做好以下工作。
使離合器分離
關閉電源
清除工作臺上的雜物
擦干凈壓力機以及沖模上的油污,并在沖模與壓力機上涂防銹油。
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