五金沖壓模具是五金沖壓加工的重要組件，單件構成模具實體的部分零件在制造過程中根據圖紙上標注的尺寸和公差進行獨立加工（如落料凹模、沖孔凸模、導柱和導套、模柄等）。這些零件通常直接進入總成，在制造過程中，某些零件的某些尺寸可以根據圖紙上標注的尺寸進行加工，相關尺寸需要協調；有些需要在進入組裝之前通過復合進行處理，有些需要在組裝過程中通過復合進行協調。圖中標注的尺寸作為參考（如模座的導套導柱固裝孔，多凸模固定板上的凸模固裝孔，需連接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等）。

通常在五金沖壓加工的沖壓生產過程中，五金沖壓模具的間隙對沖壓件的成品好壞有著決定性的影響，鑫濤源專注非標五金加工，細數常見五金沖壓模具間隙的大小如何影響沖壓件的質量？

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成沖壓件出現以下質量問題：

1、如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質量差；

2、間隙小，沖壓質量好，模具磨損嚴重，模具使用壽命大大降低，容易造成沖頭斷裂；

3、如果間隙過大，很容易在沖壓材料上產生附著力，導致沖壓過程中出現材料帶。間隙過小容易在沖頭底面和金屬板之間形成真空，導致廢料反彈；

4、合理的間隙可以延長模具的使用壽命，具有良好的卸荷效果，減少毛刺和車削，保持板材清潔，孔徑不會劃傷板材，減少研磨次數，保持板材平直，沖壓定位準確。

浩鑫精密五金廠家多年專注非標五金沖壓件，質量嚴格把控，值得您的信賴。