我們在沖壓生產過程中,通常來說下料是首道工序。下料加工主要內容是將板料或卷料通過專門設備裁成一定尺寸規格的條料、塊料作為后續沖裁、彎曲、拉深、成形等工序的毛坯,在有些情況下,也可將下好的料直接作為零件使用。
一般來講,在冷沖壓工序集中的工廠,為便于材料的合理配置、使用及下料加工的生產管理,都設有專門的下料車間或工段。
在沖壓件的生產過程中,根據生產批量的大小、加工設備及將坯料形狀的不同,選用的下料設備也不盡相同。按照機床的類型及工作原理,板料下料加工的形式可分為剪切、切割及銑切、沖切四大類。下面分別來講講下料加工的加工工藝:
剪切:使板料或卷料通過專門的剪切設備使得沿預定的直線或曲線相互分離的一種冷沖壓加工工序。
切割:主要有火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等。
線切:屬于機械切削加工,利用高速旋轉的銑刀對成疊的板料進行切削加工。另外在一些機械加工企業,在小批量生產加工棒料、管料、型材及非金屬材料時,也常采用立式銑床進行銑切加工。
沖切:通常是要配合著沖切模使用的,主要利用安裝在壓力機上的沖模對板料實現塑性變形加工。是一種先進的加工工藝。