現有的機械加工技術在材料上打微型小孔是采用每分鐘數萬轉或者幾十萬轉的高速旋轉小鉆頭加工的，用這個辦法一般也只能加工孔徑大于0.25毫米的小孔，而現在的生產中常常遇到要求加工直徑比這還小的微孔，采用鉆頭來加工是不可行的，加工質量不保證，加工成本高。

那么要在元件上打小孔，如果是要求在堅硬的材料上打孔，比如在硬質合金上打大量01毫米到幾微米直徑的小孔，用普通機械加工工具很難辦到，做了也會增加加工成本不劃算。

而激光打孔是利用激光束在空間和時間上的高度集中，將光斑直徑縮小到微米級從而獲得很高的功率密度，無論是不銹鋼、五金、鋁合金、銅制品、不銹鋼管、金屬或非金屬等材料上都可以打出各類不同的小孔：1.00--3.00（mm）：次小孔：0.40--1.00（mm)；超小孔：0.1--0.40（mm）；微孔：0.01--0.10（mm）；次微孔：0.001--0.01（mm）；超微孔0.001mm；打孔的厚度可以達到5mm左右。幾乎對任何材料可以進行激光打孔加工。主要特點是打孔速度快、生產效率高、使用壽命長、操作簡單、零耗材只需通電、節省人工、安/全環保零污染、打出的孔是無毛刺的等特點。