沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，精密五金沖壓件按行業、用途和工藝特點可分為多種類型。

常見的精密五金沖壓件有哪些：汽車零件、電子類零件、家電零件、IC集成電路引線框架、點擊鐵芯、電器鐵芯、換熱器翅片及其他類了零件。

選擇精密沖壓加工優勢主要是因為：沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。

沖壓的質量穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件。

沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，是一種省料的節能方法，成本較低。

五金沖壓加工常見的問題包括：精密沖壓件的變形、毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等；拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等。