沖壓五金件在機械加工和儲存過程中，表面通常黏附著油污，它的存在嚴重影響粘接力的形成，因此在粘接之前必須將它們全部去除。除油的方法主要有四種:堿液除油、有機溶劑除油、電解除油以及超聲波除油。常用的除油劑有三類，我們一起來看看吧

1、石油系除油劑  石油系除 油劑主要有汽油、煤油或輕柴油等。它的作用原理主要是利用其對金屬表面油脂的溶解作用。由于這類溶劑滲透力強、脫脂性好，故一般用于粗清洗，以除去大量的油脂類污物。但在實際使用時，往往加入表面活性劑，使它具有清洗水溶性污漬的能力，有時也加人少量防銹劑，使清洗后金屬表面具有短時間的防銹能力。這類石油系除油劑，特別是汽油，由于易燃，使用時必須有充分的防火安全措施。

2、氯代烴系除油劑   常用的氯代烴系除油劑是三氣乙烯和四氯化碳，這類溶劑的特點是對油脂的溶解能力強，但沸點低.一般為不易燃物。而且比熱容小，蒸發潛熱小，因面開溫快、凝縮也快。密度一般比空氣大， 因而存在于空氣下部。由于這些特點，故可用于蒸氣脫脂，因這類溶劑價格較費，一般需循環使用或回收使用。有些溶劑如三氯乙烯有一定的毒性， 在光、空氣和水分共存時，分解產生氯化氫，易引起金屬腐蝕，與強堿共熱時，易產生爆炸等，使用時應加以注意。

3、堿性除油劑  氫氧化鈉、 碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等，溶于水成為主要的堿性除油劑。它們的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯發生皂化作用形成初生皂，使油污成為水溶性的而被溶解去除。其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等既具有清洗作用，又有抑制腐蝕的作用。硅酸鈉則有膠溶、分散等作用，清洗效果較好。堿性除油劑由于價格較低、無毒性、不易燃等特點，使用較為廣泛。在使用堿性除油劑時要注意被清洗金屬的材質，選擇適當的pH的堿液。此外，在使用堿性除油劑時，通常加入表面活性劑構成復合配方，以加強清洗作用。

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