將原材料寬39mm料厚2.0mm的卷料吊裝在料架上，通過整平機將送進的帶料整平，然后再進人滾動式自動選料機構內(在此之前將滾動式自動送料機構的步距調至I4.05mm)開始用手工將帶料送至模具的導料板直到帶料的頭都復到內部的導料板帶料裝置的側面處，這時進行第一次沖孔及沖切側刃， 依次進人第二次為沖預沖孔（后續攻螺紋用）第三至第五次為空工位,進人第六次為攻螺紋，第七、第八次為空工位。進人第十次為壓凸，進人第十一至第十三次為沖切外形廢料:第十四次為空工位，進人第十五次為制件A彎曲:第十六至第二十一次為空工位:最后(第二十二次)為切斷(制件與載體分離)。此時將自動送料器調至自動的狀態可進入連續沖壓。

沖壓是在常溫下，利用沖壓模在壓力機上對材料施加壓力，使其產生塑性變形或分離從而獲得所需形狀和尺寸的零件 的一種壓力加工方法。這種加工方法通常成為冷沖壓。

沖壓模具是沖壓加工中將材料加工成工件或半成品的一種工藝裝備，是工業生產的主要工藝裝備。用沖壓模具生產零部件可以采用冶金廠大量生產的扎鋼板或鋼帶為坯料，且在生產中不需加熱，具有生產效率高、質量好、重量輕、成本低的優點。在飛機、汽車、拖拉機、電機、電器、儀器、儀表以及日用品中隨處可見的冷沖壓產品。